1.排放舊油

　　關(guān)閉正常工作的真空泵，須在20分鐘內(nèi)排放舊油（排放時油必須是熱的）確保已關(guān)閉真空泵并且已鎖定，以防任何意外接通電源啟動泵；確保真空泵通大氣壓。在放油塞放一個廢油收集器，旋下放油塞排放舊油。

　　油流減少時：重新旋上放油塞，啟動真空泵數(shù)秒，關(guān)閉真空泵并且鎖定，以防任何意外接通電源啟動泵，再次旋下放油塞將殘留的油排盡。確保放油塞上安裝密封圈并且完好無損，必要時，請更換密封圈，重新旋上附有密封圈的放油塞。

　　2.沖洗真空泵

　　廢油能阻塞管道及冷卻器，真空泵使用前應(yīng)充分潤滑，泵溫過高可能導(dǎo)致爆炸，如果有不明沉淀物聚積在真空泵內(nèi)，必須沖洗泵。

　　請確保舊油已排盡，確保舊的油過濾器在原位，按照50%石蠟或柴機油燃料/燃料油比例調(diào)配2L，作為沖洗用，旋下加油塞，注入按照比例調(diào)配的沖洗液，再次旋上加油塞，關(guān)閉進氣口，使泵運行至少半個小時，排放清洗液。

　　注意：如果使用石蠟，甚至使用柴油機燃料/燃料油，啟動泵后會有異味散出來。

　　3.更換油過濾器

　　首先確保油已排盡，拆下油過濾器，在新的油過濾器內(nèi)的密封圈上涂上幾滴潤滑油，安裝上新的油過濾器，并且用手擰緊。

　　4.注入新油

　　準(zhǔn)備2L萊寶真空泵油，旋下加油塞，注入約2升油，確保油位位于油位鏡的“MIN”與“MAX”標(biāo)記之間，旋上附有密封圈的加油塞并且擰緊。

　　5.排氣過濾器的更換

　　真空泵運行時的檢查使用排氣過濾器壓力表，物排氣過濾器壓力表，排氣過濾器的過濾能力由驅(qū)動電機電流的變化來測定。如果排氣過濾器壓力表指示的壓力比通常低，或驅(qū)動電機消耗的電流比通常少，原因是有一個排氣過濾器損壞，請更換排氣過濾器。