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真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行軸承發(fā)熱的原因:

點(diǎn)擊次數(shù):2275 更新時(shí)間:2015-08-04

真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行軸承發(fā)熱的原因:

  由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)

熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由:

 1、閥片開裂:當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸

力,使軸承負(fù)載加劇,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

  2、軸端密封失效:當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì)形成空氣

從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密

封失效時(shí),會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而

使軸承溫度增加。

  3、軸承預(yù)緊力過大:這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。

  4、轟動(dòng)影響:當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看

泵體找出轟動(dòng)緣由,消除轟動(dòng),則軸承溫度康復(fù)。

  5、光滑表象:光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過

長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑脂類型,問詢廠家適宜

的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

  6、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈

現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行軸承發(fā)熱的原因